Durante l'uso a lungo termine, la manica monopezzo del 87311 Accoppiamento al tubo flangiato può gradualmente diminuire a causa della fatica del materiale. La manica monopezzo è generalmente realizzata con materiali metallici. In condizioni di lavoro a lungo termine ad alta pressione, impulsi o vibrazioni ad alta frequenza, si verificheranno cambiamenti microscopici all'interno del materiale metallico. Col passare del tempo, questi cambiamenti microscopici continuano ad accumularsi e possono eventualmente causare crepe di affaticamento dei metalli. Queste fessure possono essere molto sottili e difficili da rilevare all'inizio, ma si espanderanno gradualmente all'aumentare del ciclo di lavoro. Una volta che le crepe si espandono in una certa misura, influenzeranno seriamente la forza strutturale del manicotto, con conseguente non essere in grado di migliorare efficacemente l'affidabilità della connessione.
L'usura e la corrosione sono anche motivi importanti per la ridotta affidabilità della manica monopezzo dell'accoppiamento del tubo flangiato 87311 dopo un uso a lungo termine. Durante le frequenti operazioni di connessione e disconnessione, la superficie di contatto della manica e il tubo o la flangia continueranno a muoversi l'uno rispetto all'altro, con conseguente usura. Questa usura aumenterà la rugosità della superficie di contatto e aumenterà gradualmente la clearance di adattamento, influenzando così la tenuta della connessione. Allo stesso tempo, se l'articolazione funziona in un mezzo corrosivo, la superficie della manica sarà corrosa dalle sostanze chimiche. La corrosione distruggerà il film protettivo sulla superficie del metallo, facendo sciogliere gradualmente il materiale metallico o sottoposto a reazioni elettrochimiche, con conseguente ridotta resistenza e durata del manicotto e indebolendo la sua capacità di migliorare l'affidabilità della connessione.
Le vibrazioni e l'impatto a lungo termine hanno un impatto significativo sull'affidabilità dell'accoppiamento integrato del tubo flangiato 87311. Durante il funzionamento dell'attrezzatura, la manica continuerà a essere sottoposta a vibrazioni. Questa vibrazione può causare la connessione tra il manicotto e il tubo o la flangia si allenta gradualmente, distruggendo la vestibilità originariamente stretta. Col passare del tempo, il grado di allentamento continua ad aumentare e può persino causare danni al filo o al morsetto. Inoltre, ad alta pressione e condizioni di portata elevata, il fluido eserciterà una forza di impatto sulla manica. Questa forza di impatto può causare la deformazione del manicotto, cambiare la sua forma e dimensioni originali, influenzando così la sua precisione di adattamento con il tubo o la flangia e riducendo l'affidabilità della connessione.
In un ambiente ad alta temperatura, le proprietà dei materiali metallici cambieranno. L'alta temperatura accelererà il processo di invecchiamento del materiale, causerà la crescita dei granuli metallici e cambierà la struttura organizzativa, con conseguente ridotta resistenza e tenacità del materiale. Allo stesso tempo, l'alta temperatura può anche causare l'espansione termica della manica. Se l'espansione è irregolare, lo stress verrà generato all'interno della manica, accelerando ulteriormente il danno da fatica. In un ambiente a bassa temperatura, i materiali metallici diventeranno fragili e la loro resistenza all'impatto sarà significativamente ridotta. Se sottoposto a forze esterne, la manica ha maggiori probabilità di fratturare i passivi e quindi non può svolgere il suo ruolo nel migliorare l'affidabilità della connessione.